Быстрорежущая полоса в Орле
Найдите марку или ГОСТ
Акции
Все акцииВас могут заинтересовать
Быстрорежущая полоса относится к особому типу металлопрокатных изделий из быстрорежущей стали марок Р9, Р18 и Р12. В зависимости от количества легирующих присадок улучшаются быстрорежущие качества. Это самая известная на сегодня сталь для производства металлообрабатывающего оборудования. Высокая прочность обеспечивает обработку даже самых твёрдых сплавов.
Марки Р9 используют в производстве инструментов для обработки более мягких сплавов. При этом необходимо учитывать только степень нагрева режущей кромки. С помощью легирующих присадок и новых способов термообработки увеличивается твёрдость сплава, а также сопротивление механическим перегрузкам до 2600-3000 Мпа. Как правило, поставка металла на заводы производители осуществляется в виде прутков, квадратов, тонких полос.
Характеристики
Быстрорежущие полосы изготавливают методом горячей прокатки на специальных станках либо методом ковки с применением кузнечно-прессовального оборудования. Готовые изделия способные выдерживать огромное механическое сопротивление до 3 000 Мпа. Достигается это за счёт примесей хрома, молибдена, вольфрама, ванадия до 15%. Специальные присадки увеличивают сопротивление высоким температурам, которые могут превышать 650-6500 С.
Как правило, вольфрам способствует увеличению сопротивления высоким температурам, а хром и ванадий улучшают физико-механические качества. Количество железа в сплавах этой группы не превышает 75%. С помощью закалки в специальном растворе достигается высокая твёрдость. Готовые изделия соответствуют нормам ГОСТ 19265-73. Полоса имеет стандартные размеры 9х17-16х25 мм. Все изделия проходят контроль на качество перед отправкой.
Классификация быстрорежущих полос
По своим характеристикам, полосы Р9, Р18 и Р12 относятся к полуфабрикатам, которые предназначены для повторной переработки в конечные изделия. В зависимости от марки из таких полос изготавливают режущие инструменты, металлообрабатывающее оборудование. Особенно востребованы такие качества, как прочность и сопротивление высоким температурам. Марки Р9, Р18 и Р12 обладают нормальными качествами.
Для получения более твёрдых изделий применяют марки с примесью других металлов. В зависимости от их состава изменится аббревиатура:
- Р18 полосы с твёрдостью 63НRC подвергают закалке и отпуску при температуре +1270 C;
- Р6М5 с твёрдостью 64НRC подвергают закалке +1220oC и отпуску +550 C;
- Полосы Р9К5 ≥64НRC закаливают, упрочняют при температуре от +570 C до +1270 C;
- Особо прочные сплавы Р12М3К5Ф2-МП, Р12М3К10Ф3-МП обладают более высокой прочностью в 1,5 -2,5 раза и предназначены для обработки жаропрочных, сверхтвёрдых сплавов механическим способом.
Такая сталь меньше всего подвержена воздействию ржавчины благодаря высокому содержанию хрома в составе. Сплав быстрорежущей стали находит широкое применение в производстве металлообрабатывающих инструментов.
Производство полос из быстрорежущей стали
В ее производстве применяются методы горячего штампования на прессах. С помощью новых технологий искусственного упрочнения твёрдость готовых изделий повышается до 3000 МПа при температуре более 650 С.
Всем изделиям из стали марки Р9, Р18 и Р12 характерна повышенна твердость, износостойкость, сопротивление высоким температурам. В процессе производства полосы подвергают дополнительной термообработке методом закалки, отпуска при температуре до 1500 С. Отпуск производится при температуре 500 С. Сплав характеризуется высоким содержанием хрома, вольфрама, молибдена, ванадия до 15%. Примеси других металлов наделяют его новыми качествами.
В зависимости от температуры обрабатывающей поверхности, всего выделяют несколько марок стали Р9, Р18 и Р12. Для более твёрдых сплавов Р18 и Р12, из которых изготавливают свёрла по металлу, температура кромки поверхности может достигать 650 С. В зависимости от способа производства всего выпускают несколько видов таких изделий - горячекатаные, кованые и калиброванные.
Применение быстрорежущей полосы
Преимуществом быстрорежущих сталей является способность сохранять свои качества при высоких температурах. Как правило, в ходе резания поверхность изделий сильно нагревается. Стали быстрорежущие обладают высокой скоростью обработки металлов, при этом не теряют своей прочности даже при температурах более 650 С. Чем больше темп резания, тем более поверхность нагревается и требуются высокие марки сталей.
Сталь быстрорежущая применяется в производстве многих изделий:
- Свёрла, плашки, метчики;
- Топоры, пилы, лезвия;
- Фрезы, штампы, метчики;
- Измерительных приборов;
- Пресс форм для отливки;
- Штампов и других деталей.